شرکت آواپزشک از سال 1375 با هدف تولید و فروش تیوب‌های استیل ضد زنگ، کانولا و سرسوزن‌های یک بار مصرف پزشکی تأسیس شده است و تا کنون در این عرصه گام‌های بلندی برداشته است؛ چنان‌چه در حال حاضر از مهم ترین تأمین‌کنندگان سرسوزن برای تولید‌کنندگان سرنگ در داخل کشور محسوب می‌گردد.

به‌طور کلی فرآیند تولید انواع گیج‌های مختلف نیدل (گیج 14 تا 32) شامل تولید اجزا پلاستیک (هاب و کاور) به روش تزریق و مونتاژ می‌باشد که تفاوت انواع گیج‌های این محصول در قالب و تجهیزات خط تزریق آن‌ها می‌باشد. مراحل تولید نیدل به صورت فله ای به  شرح زیر می‌باشد:

• - مرحله تزریق و ساخت اجزا پلاستیک
• - مرحله تولید کانولا (برش تیوب، برس، سنگ زنی، شست و شو و پلیسه برداری) از گیج 14 تا 32 براساس استاندارد ملی 3979
• - مونتاژ (قرارگیری هاب بر روی فیکسچر، کانولا گذاری، چسب زنی، خشک کردن چسب، تست انسداد و تیزی، سیلیکون زنی، کاورگذاری).
• چنان‌چه هدف تولید نیدل استریل شده باشد، علاوه بر مراحل فوق عملیات بسته بندی و کارتونینگ انجام و عملیات استریل توسط گاز اتیلن اکساید انجام و محصول به بازار عرضه می‌شود.

در طول فرآیند تولید، انواع تست‌ها و ارزیابی‌های کمی و کیفی در بخش‌های مختلف تولید توسط واحد کنترل کیفیت با توجه به استانداردهای ملی و بین المللی موجود یا سفارش و نیاز مشتری بر روی محصول تولیدی انجام می‌شود. تست های اصلی و عمده این بخش شامل بررسی پاکیزگی محصول تولید، عاری از آلودگی بودن، تست تیزی نوک و Sharpness، استحکام و سختی کانولا، مقاومت چسب (اتصال کانولا به هاب)، مقاومت به خوردگی و اسیدیته و قلیائیت، استحکام کاور به هاب، باز بودن مجرای کانولا و تزریق می‌باشد. علاوه بر تست‌های ذکر شده، تست استحکام سیل و بررسی بیولوژیکی و زیست سازگاری و تست غیر تب‌زا و حساسیت نیز بر روی محصول استریل شده انجام می‌شود.

مشخصات فنی

• پوشش سیلیکونی سوزن جهت ورود روان به بافت
• تولید شده مطابق با استانداردهای ISO9626 و ISO594 , ISO6009 , ISO7864
• غیرتب زا، غیرسمی
• عرضه شده در دو نوع استریل و بالک
• تولیدشده از استیل ضدزنگ پزشکی
• سترون شده با گاز اتیلن اکساید
• قابل تولید در طول های 4، 6، 13، 25، 32 و 38 میلی متر